Bokang Titanium Bars -langat sovellus ilmailuteollisuuteen

Kotiin / Markkinat / Ilmailuteollisuus

Ilmailuteollisuus

Titaaniseoksia käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa niiden suuren lujuus-painosuhteen, korroosionkestävyyden ja korkeiden lämpötilojen ominaisuuksien vuoksi.
Ti-6Al-4V:tä (luokka 5) käytetään yleisesti ilmailussa lentokoneiden rakenne- ja moottorikomponenteissa, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (luokka 6) turbiinimoottorien komponenteissa ja Ti-10V-2Fe-3Al on käytetään lentokoneen rakenneosissa ja kiinnikkeissä.

Titaani tunnetaan avaruusmetallina ja kosmisena metallina, alhaisen ominaispainonsa vuoksi se on alumiinin jälkeen toisella sijalla, mutta titaanin kovuus on teräksen kaltainen. Pelkästään titaaniseosten nykyiset sovellukset ovat olleet yli 1000 tonnia kosmisessa navigoinnissa. Lisäksi on myös erittäin hienoa titaanijauhetta, joka on myös hyvä polttoaine raketinheittimille.

Titaanilla on erittäin alhainen ominaispaino ja hyvä lämmön- ja kylmänkestävyys. Kun yliäänilentokone lentää, sen siipien lämpötila voi nousta 500 ℃. Jos kuumuutta kestävämmällä alumiiniseoksella valmistetaan siivet, yhdestä kahteen tai kolmesataa astetta ei voi syödä, niin alumiiniseoksen tilalle täytyy olla eräänlainen kevyt, mutta myös sitkeä, mutta lämmönkestävä materiaali, ja titaaniseos pystyy vain täyttämään nämä vaatimukset. Titaani kestää myös miinus 100 ℃ testin, tässä matalassa lämpötilassa titaanilla on edelleen hyvä sitkeys, se ei ole hauras ja vaikuttaa fysikaalisiin ominaisuuksiin.

Titaaniseos on uusi ja tärkeä rakennemateriaali, jota käytetään ilmailuteollisuudessa, titaanilla on ominaispaino, lujuus ja käyttölämpötila alumiinin ja teräksen välillä, mutta titaanilla on korkea ominaislujuus ja hyvä meriveden korroosionkestävyys ja erittäin matala lämpötilatoiminto.

Titaaniseoksesta lentokoneen moottoreiden annostus vastasi yleensä 20-30% kokonaispainon asettelua, jota käytetään pääasiassa paineistettujen osien, kuten valutitaanituulettimen, paineistetun levyn ja terän, valetun titaanin painemakasiinin, välilehtien valmistukseen. , laakerin kuoret ja niin edelleen.

Avaruusalukset käyttävät pääasiassa titaaniseoksen suurta lujuutta, korroosionkestävyyttä ja alhaisen lämpötilan kestävyyttä tuottaakseen erilaisia paineastioita, polttoainesäiliöitä, kiinnikkeitä, instrumenttihihnoja, kehyksiä ja rakettien kuoria. Keinotekoiset maasatelliitit, kuumoduulit, miehitetyt avaruusalukset ja avaruussukkulat käyttävät myös titaaniseoksesta valmistettuja levyhitsausosia.

Tuotteen edut:


Korkea pintakäsittely	Tasainen koostumus	Pitkä väsymysikä	Matala kutistuminen	Hyvä pyöreys	Hienot toleranssit

Yrityksen edut:


Koko prosessin itsenäinen tuotanto	Super laadukas takuu	Ammattimainen T&K-tiimi, jolla on rikas kokemus
Täysin itsenäinen tuotanto huippuluokan laitteilla koko prosessille raaka-aineiden sulattamisesta valmiisiin tuotteisiin. Varmista, että jokainen materiaali täyttää standardit.	ISO13485:2016 ja ISO 9001:2015 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioima yrityksen laboratorio on ISO/IEC 17025:2017 sertifioitu.	Omalla tehtaallamme ja yli 18 vuoden kokemuksella titaani- ja nitinoliseosteollisuudesta meillä on kokenut ja ammattitaitoinen T&K-tiimi ja ammattitaitoiset työntekijät.

Tiukka testausprosessi	Vahva tuotantokapasiteetti	Tukee OEM/ODM-räätälöintiä
Tarkat testausvälineet poistavat tehokkaasti pätemättömät tuotteet varmistaakseen, että kaikki tuotteet täyttävät täysin asiakkaan vaatimukset ennen toimitusta.	Vuotuinen tuotantokapasiteettimme on yli 500 tonnia, pystymme vastaamaan eri asiakkaiden tarpeisiin eri ostomäärillä.	Meillä on vahva T&K-tiimi, ja voimme kehittää ja valmistaa tuotteita asiakkaiden tarjoamien piirustusten tai näytteiden mukaan.